Le stockage joue un rôle important, il est donc primordial de bien savoir le manager, car celui-ci a un impact sur la rentabilité de l’entreprise et peut vous faire perdre du temps facilement.
En 2018, c’est 78 millions de m² qui sont consacrés pour les espaces d’entrepôts. Dans cet article, nous allons voir ce qui est à éviter et les différentes stratégies qui peuvent faciliter le management de votre stock, mais aussi vous faire gagner du temps.
Il y a différents enjeux dans la gestion de son stock. La démarche, comme en cuisine, est propre à chaque chef. Il y a différents ingrédients qui donnent un plat toujours différent selon les doses et choix des produits.
L’entreprise se compose d’un foncier qui est la carapace. Puis viens le cœur d’entreprise, les espaces de bureaux, les espaces de vies, les espaces de stockage et de travail. Chaque environnement est organisé différemment comme l’intérieur de nos maisons.
Notre organisation provoque le résultat final du produit ou service. Une bonne organisation permet de gérer les 3 flux : information, financier, physique. Aujourd’hui, le temps et l’espace sont deux données à optimiser.
Et pour cause, les m² perdus sont du gaspillage, les temps de déplacement à non-valeurs ajoutée sont une perte. Analyser vos données physiques, quantifier les marchandises, mener une stratégie et simuler votre activité avant de concrétiser vos choix, est essentiel. Celle-ci définira vos besoins de stockage. Vous trouverez dans cet article ce qui arrive régulièrement en cas de mauvaise analyse.
1. Les choses à éviter dans la gestion de votre stock
Un sur-stockage
Un sur-stockage pose problème, puisqu’il représente une quantité trop élevée par rapport à la demande. Ce phénomène, engendre des coûts importants qui sortent de la trésorerie de l’entreprise. Ce qui veut donc dire une perte financière ainsi qu’une perte de m², étant donné que les produits/matières premières doivent être stockés dans de bonnes conditions (risques de péremption, dégradation des produits).
Une rupture de stock
Cet événement est dû à une mauvaise anticipation des stocks et une augmentation de la demande. Ceci s’explique par l’épuisement d’un produit et/ou matière première dont l’entreprise ne peut répondre aux besoins de sa clientèle.
Quels sont les risques ?
- Des prospects et clients mécontents
- Une baisse du chiffre d’affaires
- Une hausse de la clientèle allant chez les concurrents
- Un manque d’espace pour stocker les produits/matières premières
- Une augmentation des coûts logistiques
- Des retards supplémentaires provenant des fournisseurs
Des stocks dormants
Ce terme se définit par une quantité supérieure par rapport à la demande qui est quasi, voire nulle, autrement dit, ce sont les stocks qui ne tournent plus. Ils sont, la plupart du temps, causés par des ventes élevées, qui ensuite ont subi une baisse radicale.
Comme tous stocks, les stocks dormants sont composés de produits dont il faut conserver dans de bonnes conditions, ce qui engendre des coûts logistiques. Ainsi, pour vous permettre de les réduire, plusieurs solutions s’offrent à vous, telles que :
- Faire une promotion sur les produits
- Casser brutalement les prix
- Offrir ce produit pour l’achat d’un autre
Pour éviter ces problèmes à votre stock, il existe des solutions qui vont vous permettre de pouvoir anticiper les soucis liés à la logistique. Par exemple, l’entreprise Epicea, vous conseille en établissant des simulations et vous aide sur le choix d’un logiciel de gestion ERP.
Le but est que votre entreprise fonctionne, pour cela, il est nécessaire de connaître votre seuil de rentabilité. Pour ceci, nous avons dans notre écosystème, Marouane Laakoubi, qui est un spécialiste dans la gestion des opérations et forme des futurs entrepreneurs en formation à la CCI. Il peut vous apporter des nouvelles méthodes de travail en termes de management afin de garantir une meilleure productivité sur les périodes de production.
Enfin, votre comptable est votre meilleur allié pour simuler et analyser les coûts généraux. Prenez l’habitude de partager vos idées, vos craintes et vos chiffres avec d’autres experts afin de confronter les résultats et trouver l’équation qui vous convienne.
2. Les méthodes pour une bonne gestion de votre stock
Quoi de plus important que de connaître des stratégies, astuces, méthodologies efficaces. Avant de faire votre choix, vous devez découvrir et approfondir les connaissances sur ce qui fonctionne. Pour bénéficier d’une logistique irréprochable, nous vous conseillons sur les différentes stratégies qui ont fait leurs preuves. Gagner du temps, gagner en rentabilité, en productivité, c’est possible !
La méthode du premier entré, premier sorti (FIFO : First In First Out)
Comme le nom l’indique, cette méthode consiste à sortir en priorité la marchandise qui est arrivée depuis plus longtemps. Elle est souvent utilisée pour les produits périssables qui possèdent donc des dates de péremption, tels que :
- Les médicaments/vaccins
- La nourriture
- Les boissons
- Les produits cosmétiques
- Les plantes/fleurs
Il est possible de l’appliquer dans des entreprises qui stockent des produits pouvant être obsolètes tels que :
- L’électroménager
- L’informatique
- La mode
- La décoration
Les avantages de la méthode FIFO :
- Cette méthode est autorisée en France comparée à celle du LIFO, qui, elle est déconseillée
- Particulièrement adapté pour les produits périssables ou à « effet de mode »
- Permet une rotation et une gestion ordonnées et cohérente
- Respecte les prix actuels du marché
- Évite une baisse du prix du produit lié aux caractéristiques de sa date de fabrication
Les inconvénients de celle-ci, sont qu’elle ne tient pas compte des variations du prix, et qu’en période d’inflation, elle surestime la marge brute. Il existe une méthode facultative de gestion des stocks pour prendre en compte les variations du prix, qui est le coût unitaire moyen pondéré. C’est une technique comptable de valorisation des stocks, ainsi cela va vous permettre de mieux gérer votre entreprise.
Quel est le meilleur système de rayonnage pour gérer votre stock ?
Le meilleur moyen pour utiliser la technique FIFO, est d’opter pour un rayonnage dynamique. Celui-ci se compose de rails inclinés qui vont ainsi permettre au personnel de récupérer facilement les produits sortis. Le but est de gagner du temps dans le traitement de la commande, en mettant les produits arrivés à l’extrémité, et ceux dont la date est récente, vont être entraîné naturellement vers la sortie. Si vous voulez avoir plus d’informations sur ce type de rayonnage, n’hésitez pas à nous contacter.
La méthode du juste-à-temps, ou Kanban
Cette technique consiste à commander les matières premières que lorsqu’on a besoin de les utiliser. La méthode du Kanban impose un système à flux tirés, déclenché par la consommation du client. Il s’agit donc de produire un produit demandé, lorsqu’il est demandé et dans la quantité demandée.
Elle diminue drastiquement les stocks d’approvisionnement et d’expédition, mais demande une gestion des flux internes et externes optimisés.
Ainsi, elle réduit les stocks de matières, les stocks de produits finis et les stocks de production, étant donné que cela va être calculé par rapport aux besoins. Ce qui signifie aussi une baisse des coûts logistiques ainsi qu’une réduction du gaspillage. La rigueur du toyotisme qui a été souvent utilisé, vous apporte la possibilité de proposer du sur-mesure pour vos clients. À l’ère de l’individualisme, le client est roi. Ce n’est plus la quantité qui compte, mais la qualité.
La méthode de réapprovisionnement
Cette stratégie consiste à se réapprovisionner à une date précise et récurrente avec une quantité qui sera la même. Si votre stratégie est tournée sur l’optimisation des achats sur la base du consommable, alors vous devez standardiser et réussir à livrer régulièrement de grosses quantités. Les métiers de la maintenance sont dans l’obligation de se fournir régulièrement en pièces détachées.
Ceci demande une organisation du système d’approvisionnement, ERP, et des solutions de rangement visuel afin d’avoir un double contrôle.
Pour cela, vous définissez un stock tampon. En dessous d’un seuil, s’enclenche la commande sur les références consommées. Pour comprendre ce principe, la courbe ci-dessous montre le stock tampon au-dessus du seuil d’alerte, lorsque le stock diminue au seuil d’alerte une commande est engagée de nouveau. Vous n’êtes pas en rupture, mais cela engendre donc un stock minimum qui vous coûte en trésorerie.
La méthode de recomplètement
Cette méthode a pour principe de commander à une date fixe, mais à une quantité variable, le but est de réapprovisionner le stock manquant pour chaque produit (voir schéma). Celle-ci est favorisée pour optimiser vos flux financiers et faciliter vos flux d’informations.
Sur le plan physique, la gestion de vos stocks varie tous les mois et vous n’avez pas de stocks tampon. Le risque provoqué par ce type de méthode est la rupture de stocks.
Néanmoins, tout est question de stratégie, si votre méthode de vente est tournée sur la rareté du produit alors c’est la solution. Le domaine du luxe aime faire patienter ces futurs acquéreurs.
Les méthodes d’aménagement d’espace de stockage et de travail
Organisez et choisissez des solutions de stockage et de travail spécialement pour vous. Cette affirmation est un principe universel. Il est pensé selon vos produits, services, ou domaine d’activité.
C’est une manière d’être. Depuis que vous êtes petit, vous entendez qu’il faut ranger ses affaires. Et vous les avez rangés selon votre façon de vivre et votre espace de vie. Eh bien c’est toujours le cas en grandissant.
L’espace de stockage ou de travail doit être optimisé selon votre bâtiment, mais il doit surtout être parfaitement pensé autour de vos flux afin d’éviter les phénomènes de nœud.
Il existe des solutions de tout horizon, qui s’adaptent à votre environnement, à vos produits, à vos types de manutention, à votre domaine d’activité… Ces solutions sur-mesure doivent être minutieusement sélectionnées. C’est généralement à cet instant que le choix des étagères, racks, mezzanines fait son apparition. Pour des raisons stratégiques, des méthodes d’aménagement d’espace. Ces astuces ont pour volonté d’éviter ceci :
La clef de la réussite est dans la structuration de vos moyens, vos outils, vos marchandises, vos fournitures, etc.
Pour couronner le tout, elle conduit vos salariés à être aussi organisé que votre entreprise. Un environnement bien rangé, propre, ordonné, donne envie. Elle est le début d’une démarche qui incite les salariés à poursuivre dans de bonnes conditions de travail.
Bien évidemment qu’en plus de l’environnement, une méthode d’amélioration continue doit être mise en place. Oui, vous pensez tout de suite à la méthode des 5 S. En effet, elle est inspirante pour mettre en place le rangement et apporter des habitudes.
Pour conclure, la bonne gestion de son activité est propre à chacun. Selon vos méthodes, votre stratégie et votre organisation, vous mènerez à bien vos objectifs.
